廢氣處（chù）理催化燃燒（shāo）工藝的注意（yì）事項？

廢氣處理催（cuī）化燃燒是利用貴（guì）金屬催化劑降低廢氣中有機物的活化能，使（shǐ）有機物在較低的溫度（一般在250～300oC左（zuǒ）右（yòu），不同成分的有機物，其催化燃燒溫度不一（yī）樣）下發生無火焰燃燒。其原理是廢氣經（jīng）過（guò）催化劑時，先被吸附（fù）至催化劑表麵，然後在一定的溫度下發生催化燃燒，達到淨化的目的。那麽，廢氣處理催化燃燒工藝（yì）的注意事項是什麽？

  廢氣處理催化燃燒工藝的注意事項：

  1、熱回收（shōu）方式：在能耗可接受範圍的情況下，小風量一般采用簡易的列管直接熱交換回收熱；對於能耗超出接（jiē）受範圍的（de），大風量（liàng）一般（bān）需要采用蓄（xù）熱式催化燃燒，可提高（gāo）熱回收效率。

  2、安全：有機廢氣一般（bān）屬於易燃易爆性氣體（tǐ），雖然濃度高可以回收利用有機物燃燒產生的部分熱（rè）量，降低能耗，但在處理（lǐ）中必須將其濃度（dù）控製在爆炸限範圍內。一般需要（yào）設置泄爆片、可燃氣體探測儀、應急排空閥、稀釋閥、防火閥等。

  3、能耗：催化燃燒需要在一定溫度條件下進行（háng），對於低溫氣體就必須（xū）進（jìn）行加（jiā）熱，風量越（yuè）大其耗能越大，運行（háng）成本也就提高，因此選擇此工藝時，在確保效率的前提下，盡可能降低排風量，這樣既（jì）可提升排氣濃度，提升廢（fèi）氣單位熱值，又可降低風量降低能（néng）耗，同時（shí）也要考慮熱將尾氣中熱量進（jìn）行回收。

  4、設備開機預熱：設計時設備預熱應為動態，而非靜態預（yù）熱；初始預熱階段利用的氣體一般為空氣，而非廢氣，待係統達到設計溫度後方可切換為廢氣。

  以上就是關（guān）於廢氣處理催化燃燒（shāo）工藝的注意事項（xiàng）就介（jiè）紹到這，目前有（yǒu）機廢氣處理中常用的催化一般為蜂窩狀鈀金屬催化劑（jì）和鉑金（jīn）屬催化劑，催化燃燒方式有電（diàn）加熱和燃氣加熱，燃燒類型有（yǒu）直接催化燃燒（CO）和蓄熱式催化燃燒（RCO）。催化燃燒一般適用（yòng）於小風量、高濃度（dù）、高溫的氣態有機物（wù），且廢（fèi）氣中不能含有（yǒu）硫、鉛、汞、砷及鹵素等可使催化（huà）劑（jì）中毒的因子。